Monitoreo de planta agroindustrial por mensajería de texto

Desarrollamos un sistema que permite el monitoreo del estado de alarmas de un proceso de almacenamiento de granos en silos, enviando mensajes de texto (SMS).

Situación:

Una planta agroindustrial  cuenta con un sistema de almacenamiento de granos de maíz la cual está ubicada en una zona urbana sin acceso a internet, cada vez que los silos presentan una alarma en el proceso, el operario debe estar presente, dificultando la realización de otras labores dentro de la planta, además en las horas de la noche no se cuenta con personal, de este modo el proceso no tiene ningún plan de acción ante cualquier eventualidad.

Monitoreo mensajería de texto

Solución:

Con el objetivo de suplir esta necesidad se implementó un sistema de monitoreo de remoto por medio de mensajería de texto dando aviso periódico de cada uno de los estados críticos del proceso, de esta forma cada vez que existan alarmas se enviará un mensaje que describa la situación a determinado número de personas que tengan responsabilidad en la operación o supervisión.  

Por medio de un modem GSM/GPRS con una SIM-CARD con paquete de texto, se entablo la comunicación con un PLC de la línea UniStream de Unitronics, para que este mismo controlara todos los aspectos automáticos del proceso y a su vez realizara la lógica para el envío de los mensajes de texto y así  tener un monitoreo del proceso productivo. Se utilizó un PLC modelo B5 con una tarjeta de comunicación RS-232 y una pantalla USL-101-B05.

Resultados:

Como se observa a continuación se desarrollaron algunas configuraciones de comunicaciones junto con el diseño gráfico de las interfaces de cada uno de los controladores.

control aireación silos

El PLC UniStream se programó de tal forma que controlara el encendido y apagado de los Blowers de aireación para cada silo, los sensores de nivel ultrasónicos de los silos entregan una señal de 4-20 mA, que es procesada por el PLC linealmente según el aforo del tanque para registrar el cálculo del peso del mismo, con estos datos se obtuvo un control del proceso de almacenamiento.

Como se observa en la imagen se encuentran los estados de las bombas, los pesos de cada silo y una barra de mandos con las opciones.

Por otra parte se desarrolló un sistema de alarmas las cuales están ligadas a variables tanto digitales como analógicas, en el caso de las digitales están referenciadas con los estados de los blowers, en cuanto a las analógicas indican los niveles máximos y mínimos de los silos:

alarmas sms

Estas alarmas críticas son enviadas durante un lapso de tiempo al personal designado desde el PLC por SMS (mensajería de texto), de esta manera sin importar en qué lugar se encuentren independientemente del acceso a internet puedan hacer monitoreo de las novedades del proceso para que así mismo se tomen acciones lo antes posible con el objetivo de evitar perdida de materia prima y problemas de calidad. 

Equipos utilizados:

Ventajas:

  • Desde una aplicación VNC cliente es posible visualizar de forma remota la HMI desde cualquier dispositivo móvil, Tablet o PC. Del mismo modo efectuar cambios y ver en tiempo real el comportamiento del proceso con un numero determinado de usuarios.
  • En la librería técnica de Unitronics se encuentran ejemplos que pueden servir como guía al comenzar los desarrollos de los proyectos.
  • HMI virtual: el PLC almacena y ejecuta la lógica del programa, así mismo como la aplicación de HMI.
  • PID de sintonización automática, hasta 64 lazos independientes.
  • Recetas y registros de datos a través de tabla de datos y muestreo.   

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